ช่วง 2–3 ปีที่ผ่านมา ผมมีโอกาสเข้าไปดูงานหลายโรงงาน ทั้งอาหาร เครื่องดื่ม เคมี ระบบไอน้ำ และงานวางระบบท่อของผู้รับเหมา สิ่งหนึ่งที่เจอบ่อยมากจนเริ่มรู้สึกว่า “ทำไมมันเกิดซ้ำ ๆ” คือ
1. วาล์วพังเร็วผิดปกติ
2. ปั๊มเสียงดัง
3. Flow ตก
4. Pressure แกว่ง
ต้องหยุดไลน์ผลิตเพื่อซ่อม หลายครั้งเจ้าของโรงงานคิดว่า “วาล์วไม่ได้มาตรฐานหรือเปล่า?” “ปั๊มคุณภาพไม่ดีหรือ?”
แต่พอรื้อดูจริง ๆ สาเหตุง่ายมาก…
เศษสกปรก ตะกอน สนิม เศษเทปพันเกลียว เข้าไปค้างในระบบ
ของชิ้นเล็ก ๆ แบบนี้
ทำให้เครื่องจักรหลักแสน–หลักล้านสะดุดได้แบบไม่น่าเชื่อ
ปัญหาที่มักเจอในหน้างาน ระบบไม่มี Strainer ก่อนเข้าวาล์ว มี Strainer แต่เป็นเหล็กธรรมดา ขึ้นสนิมเร็ว ตะแกรงขาด เพราะแรงดันสูงเกินสเปค
เลือก Mesh ไม่เหมาะกับของเหลว ผู้รับเหมาไม่ได้ใส่ใน BOQ ตั้งแต่ต้น พอเกิดปัญหาแล้วค่อยแก้ ค่าเสียหายมักมากกว่าค่าตัว Strainer หลายเท่า
Downtime โรงงาน 1 ชั่วโมง
บางแห่งมูลค่าเป็นหลักหมื่น–หลักแสน
ทำไม Strainer สแตนเลสถึงสำคัญในงานอุตสาหกรรม ในระบบท่ออุตสาหกรรม โดยเฉพาะ:
- ระบบไอน้ำ
- ระบบน้ำร้อน
- ระบบสารเคมี
- ไลน์ผลิตอาหาร
- ระบบปั๊ม–วาล์วหลัก
การติดตั้ง Strainer ก่อนเข้าวาล์วหรืออุปกรณ์สำคัญ ช่วย:
✔ ดักเศษก่อนเข้าวาล์ว
✔ ลดการสึกหรอของ Seat และ Seal
✔ ป้องกันการอุดตัน
✔ ลดความเสี่ยงวาล์วค้าง
✔ ถอดล้างบำรุงรักษาง่าย
โดยเฉพาะแบบ สแตนเลส
เหมาะกับงานที่ต้องการความทนทาน ไม่เป็นสนิม และใช้งานระยะยาว
เคสที่เคยเจอจริง
โรงงานหนึ่งมีปัญหาวาล์วควบคุมเสียบ่อย
เปลี่ยนวาล์วไป 3 ตัวในปีเดียว
สุดท้ายตรวจระบบใหม่
พบว่าไม่มีตัวกรองก่อนเข้าวาล์วเลย
ติดตั้ง Strainer เพิ่มเข้าไป
หลังจากนั้นปัญหาหายไปเกือบทั้งหมด
ค่าเสียหายที่เคยเกิดขึ้นก่อนหน้า
มากกว่าค่าติดตั้งหลายเท่า
บางที “ต้นเหตุ” ไม่ได้ซับซ้อน
แต่เราแค่มองข้ามรายละเอียดเล็ก ๆ
สำหรับผู้รับเหมาและวิศวกร
ผมเข้าใจดีว่าเวลาทำ BOQ
บางรายการดูเหมือนของเสริม
แต่ประสบการณ์สอนว่า
Strainer ไม่ควรถูกมองเป็นของ Optional
ถ้าคุณรับงานวางระบบท่อ
หรือกำลังทำโครงการใหม่
ลองถามตัวเองว่า:
จุดไหนควรมีตัวกรองก่อนเข้าวาล์ว?
แรงดันใช้งานเท่าไร?
อุณหภูมิเท่าไร?
ต้องใช้ SUS304 หรือ SUS316?
Mesh ควรละเอียดแค่ไหน?
การเลือกถูกตั้งแต่ต้น
ช่วยลดงานแก้ทีหลังได้เยอะมาก
ตอนนี้ผมมีจำหน่าย Strainer สแตนเลส สำหรับงานอุตสาหกรรม
เหมาะสำหรับ:
- โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
- ระบบไอน้ำและระบบน้ำร้อน
- โรงงานเคมี
- ผู้รับเหมางานระบบท่อ
- วิศวกรที่ต้องการเทียบสเปคก่อนสั่งซื้อ
ถ้าใครกำลัง:
ทำ BOQ
ต้องการเทียบขนาด
เลือก Mesh ให้เหมาะกับงาน
หรืออยากปรึกษาหน้างานก่อนตัดสินใจ
ยินดีพูดคุยแลกเปลี่ยนข้อมูลครับ
ผมเชื่อว่า “เลือกถูกตั้งแต่แรก” ดีกว่า “แก้ทีหลังทุกครั้ง”
ฝากไว้สำหรับคนทำงานสายระบบ
ในโรงงานจริง
บางครั้งสิ่งที่ช่วยประหยัดเงินที่สุด
ไม่ใช่อุปกรณ์แพงที่สุด
แต่เป็นอุปกรณ์ที่ “ป้องกันปัญหา” ได้ตั้งแต่ต้น
Strainer อาจดูเป็นของชิ้นเล็ก
แต่ในระบบอุตสาหกรรม มันคือด่านแรกที่สำคัญมาก
ใครมีประสบการณ์เกี่ยวกับปัญหาวาล์วหรือปั๊มเสียจากเศษสกปรก
มาแชร์กันได้ครับ
อยากฟังมุมมองจากหลาย ๆ หน้างานเหมือนกัน 🙏
แชร์ประสบการณ์หน้างาน: ของชิ้นเล็กที่ทำให้โรงงานเสียเงินโดยไม่รู้ตัว (Strainer สแตนเลส)
1. วาล์วพังเร็วผิดปกติ
2. ปั๊มเสียงดัง
3. Flow ตก
4. Pressure แกว่ง
ต้องหยุดไลน์ผลิตเพื่อซ่อม หลายครั้งเจ้าของโรงงานคิดว่า “วาล์วไม่ได้มาตรฐานหรือเปล่า?” “ปั๊มคุณภาพไม่ดีหรือ?”
แต่พอรื้อดูจริง ๆ สาเหตุง่ายมาก…
เศษสกปรก ตะกอน สนิม เศษเทปพันเกลียว เข้าไปค้างในระบบ
ของชิ้นเล็ก ๆ แบบนี้
ทำให้เครื่องจักรหลักแสน–หลักล้านสะดุดได้แบบไม่น่าเชื่อ
ปัญหาที่มักเจอในหน้างาน ระบบไม่มี Strainer ก่อนเข้าวาล์ว มี Strainer แต่เป็นเหล็กธรรมดา ขึ้นสนิมเร็ว ตะแกรงขาด เพราะแรงดันสูงเกินสเปค
เลือก Mesh ไม่เหมาะกับของเหลว ผู้รับเหมาไม่ได้ใส่ใน BOQ ตั้งแต่ต้น พอเกิดปัญหาแล้วค่อยแก้ ค่าเสียหายมักมากกว่าค่าตัว Strainer หลายเท่า
Downtime โรงงาน 1 ชั่วโมง
บางแห่งมูลค่าเป็นหลักหมื่น–หลักแสน
ทำไม Strainer สแตนเลสถึงสำคัญในงานอุตสาหกรรม ในระบบท่ออุตสาหกรรม โดยเฉพาะ:
- ระบบไอน้ำ
- ระบบน้ำร้อน
- ระบบสารเคมี
- ไลน์ผลิตอาหาร
- ระบบปั๊ม–วาล์วหลัก
การติดตั้ง Strainer ก่อนเข้าวาล์วหรืออุปกรณ์สำคัญ ช่วย:
✔ ดักเศษก่อนเข้าวาล์ว
✔ ลดการสึกหรอของ Seat และ Seal
✔ ป้องกันการอุดตัน
✔ ลดความเสี่ยงวาล์วค้าง
✔ ถอดล้างบำรุงรักษาง่าย
โดยเฉพาะแบบ สแตนเลส
เหมาะกับงานที่ต้องการความทนทาน ไม่เป็นสนิม และใช้งานระยะยาว
เคสที่เคยเจอจริง
โรงงานหนึ่งมีปัญหาวาล์วควบคุมเสียบ่อย
เปลี่ยนวาล์วไป 3 ตัวในปีเดียว
สุดท้ายตรวจระบบใหม่
พบว่าไม่มีตัวกรองก่อนเข้าวาล์วเลย
ติดตั้ง Strainer เพิ่มเข้าไป
หลังจากนั้นปัญหาหายไปเกือบทั้งหมด
ค่าเสียหายที่เคยเกิดขึ้นก่อนหน้า
มากกว่าค่าติดตั้งหลายเท่า
บางที “ต้นเหตุ” ไม่ได้ซับซ้อน
แต่เราแค่มองข้ามรายละเอียดเล็ก ๆ
สำหรับผู้รับเหมาและวิศวกร
ผมเข้าใจดีว่าเวลาทำ BOQ
บางรายการดูเหมือนของเสริม
แต่ประสบการณ์สอนว่า
Strainer ไม่ควรถูกมองเป็นของ Optional
ถ้าคุณรับงานวางระบบท่อ
หรือกำลังทำโครงการใหม่
ลองถามตัวเองว่า:
จุดไหนควรมีตัวกรองก่อนเข้าวาล์ว?
แรงดันใช้งานเท่าไร?
อุณหภูมิเท่าไร?
ต้องใช้ SUS304 หรือ SUS316?
Mesh ควรละเอียดแค่ไหน?
การเลือกถูกตั้งแต่ต้น
ช่วยลดงานแก้ทีหลังได้เยอะมาก
ตอนนี้ผมมีจำหน่าย Strainer สแตนเลส สำหรับงานอุตสาหกรรม
เหมาะสำหรับ:
- โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
- ระบบไอน้ำและระบบน้ำร้อน
- โรงงานเคมี
- ผู้รับเหมางานระบบท่อ
- วิศวกรที่ต้องการเทียบสเปคก่อนสั่งซื้อ
ถ้าใครกำลัง:
ทำ BOQ
ต้องการเทียบขนาด
เลือก Mesh ให้เหมาะกับงาน
หรืออยากปรึกษาหน้างานก่อนตัดสินใจ
ยินดีพูดคุยแลกเปลี่ยนข้อมูลครับ
ผมเชื่อว่า “เลือกถูกตั้งแต่แรก” ดีกว่า “แก้ทีหลังทุกครั้ง”
ฝากไว้สำหรับคนทำงานสายระบบ
ในโรงงานจริง
บางครั้งสิ่งที่ช่วยประหยัดเงินที่สุด
ไม่ใช่อุปกรณ์แพงที่สุด
แต่เป็นอุปกรณ์ที่ “ป้องกันปัญหา” ได้ตั้งแต่ต้น
Strainer อาจดูเป็นของชิ้นเล็ก
แต่ในระบบอุตสาหกรรม มันคือด่านแรกที่สำคัญมาก
ใครมีประสบการณ์เกี่ยวกับปัญหาวาล์วหรือปั๊มเสียจากเศษสกปรก
มาแชร์กันได้ครับ
อยากฟังมุมมองจากหลาย ๆ หน้างานเหมือนกัน 🙏